1. Ανεπαρκής Έλεγχος Αλάτων Πριν την Εφαρμογή

1. Insufficient Salt Testing Before Application

Το ISO 8502-6 (Bresle patch) και το ISO 8502-9 (conductivity meter) είναι υποχρεωτικά στο PSPC — αλλά σε πολλά ναυπηγεία παραλείπονται ή γίνονται "pro forma" σε λίγα μόνο σημεία. Ένα αποδεκτό αποτέλεσμα σε μία γωνία του tank δεν αντιπροσωπεύει ολόκληρη την επιφάνεια.

ISO 8502-6 (Bresle patch) and ISO 8502-9 (conductivity meter) are mandatory in PSPC — but at many yards they are skipped or performed "pro forma" at only a few points. One acceptable reading in a corner does not represent the full surface.

PSPC limit: ≤ 50 mg/m² (≤ 80 mg/m² αν συμφωνήσει ο κατασκευαστής). Τιμές πάνω από αυτά — ακόμα και 55 mg/m² — οδηγούν σε osmotic blistering μέσα σε 2–3 χρόνια. ≤ 50 mg/m² (≤ 80 mg/m² if manufacturer agrees). Values above this — even 55 mg/m² — lead to osmotic blistering within 2–3 years.

2. Εφαρμογή Εκτός Αποδεκτών Κλιματικών Συνθηκών

2. Application Outside Acceptable Climate Conditions

Το ISO 8502-4 ορίζει: η θερμοκρασία της επιφάνειας πρέπει να είναι τουλάχιστον 3°C πάνω από το dew point. Σε κλειστούς ballast tanks χωρίς επαρκή αερισμό, η υγρασία εκτοξεύεται. Εντοπίζουμε συχνά εφαρμογή με relative humidity > 85% — εκτός spec για τα περισσότερα epoxy systems.

ISO 8502-4 states: substrate temperature must be at least 3°C above dew point. In enclosed ballast tanks without adequate ventilation, humidity spikes. We frequently find application at relative humidity > 85% — outside spec for most epoxy systems.

3. Ανεπαρκές Stripe Coating σε Γωνίες και Κολώνες

3. Inadequate Stripe Coating on Edges and Welds

Το PSPC απαιτεί stripe coat σε όλες τις κοφτές ακμές, κολώνες, βίδες και άκρα. Στα ναυπηγεία της Άπω Ανατολής, το stripe coat συχνά εφαρμόζεται βιαστικά ή παραλείπεται σε δυσπρόσιτες περιοχές. Αυτά είναι τα σημεία που αστοχούν πρώτα.

PSPC requires stripe coat on all sharp edges, welds, bolts, and extremities. At Far East yards, stripe coat is often applied hastily or skipped in inaccessible areas. These are invariably the first points to fail.

4. Εσφαλμένος Υπολογισμός DFT — Overreading

4. Incorrect DFT Measurement — Overreading

Το PSPC NDFT για ballast tank epoxy είναι συνήθως 320 μm. Αλλά μετρήσεις DFT χωρίς σωστή βαθμονόμηση σε curved steel surfaces δίνουν overreadings — ο επιθεωρητής του ναυπηγείου αναφέρει 340 μm ενώ η πραγματική τιμή είναι 280 μm. Απαιτείται SSPC-PA 2 methodology με επαρκές δείγμα μετρήσεων.

PSPC NDFT for ballast tank epoxy is typically 320 μm. But DFT measurements without proper calibration on curved steel surfaces produce overreadings — the yard inspector reports 340 μm while the actual value is 280 μm. SSPC-PA 2 methodology with adequate measurement samples is required.

5. Holiday Testing — Λάθος Τάση ή Παράλειψη

5. Holiday Testing — Wrong Voltage or Omission

Το NACE SP0188 High Voltage holiday test είναι υποχρεωτικό για DFT > 500 μm. Εντοπίζουμε συχνά: α) χρήση λανθασμένης τάσης (χαμηλότερης — ανιχνεύονται λιγότερα pinholes), β) παράλειψη σε δυσπρόσιτες περιοχές, γ) ταχύτητα κεφαλής > 0.3 m/s που αφήνει ανιχνευμένα ελαττώματα.

NACE SP0188 High Voltage holiday testing is mandatory for DFT > 500 μm. We frequently find: a) incorrect (lower) voltage used — fewer pinholes detected, b) omission in inaccessible areas, c) electrode travel speed > 0.3 m/s leaving defects undetected.

Συμπέρασμα για τον Πλοιοκτήτη: Bottom line for Shipowners: Ο PSPC επιθεωρητής του Class δεν παρακολουθεί κάθε βήμα εφαρμογής. Ο ανεξάρτητος σύμβουλός σας πρέπει να είναι εκεί — κατά την προετοιμασία επιφάνειας, την εφαρμογή primer, το stripe coating και το final holiday testing. Αυτά τα 15 χρόνια εγγύησης δεν αποκτώνται αυτόματα με την υπογραφή του συμβολαίου. The Class PSPC inspector does not monitor every application step. Your independent advisor must be present — during surface preparation, primer application, stripe coating, and final holiday testing. Those 15 years of coating life are not automatically earned by signing the contract.
← Όλα τα Άρθρα ← All Articles Ζητήστε Συμβουλή Request Advisory