Τι είναι τα Διαλυτά Άλατα και γιατί Καταστρέφουν το Coating

What Soluble Salts Are and Why They Destroy Coatings

Τα διαλυτά άλατα (κυρίως χλωριούχα, θειικά, νιτρικά) είναι υγροσκοπικά — απορροφούν υγρασία από την ατμόσφαιρα. Όταν παγιδευτούν κάτω από ένα coating film, δημιουργούν osmotic cells που τραβούν νερό μέσα από το film, προκαλώντας blistering (φουσκάλες) και τελικά αποκόλληση.

Soluble salts (primarily chlorides, sulfates, nitrates) are hygroscopic — they absorb moisture from the atmosphere. When trapped beneath a coating film, they create osmotic cells that draw water through the film, causing blistering and ultimately delamination.

Αυτό συμβαίνει ακόμα και αν η επιφάνεια έχει αμμοβοληθεί σε Sa 2½ και το coating εφαρμοστεί σε σωστό DFT. Τα άλατα δεν αφαιρούνται από τη μηχανική αμμοβολή — απαιτείται washing ή ultra-high pressure water jetting.

This occurs even if the surface has been blast cleaned to Sa 2½ and the coating applied at correct DFT. Salts are not removed by mechanical blast cleaning — washing or ultra-high pressure water jetting is required.

ISO 8502-6: Μέθοδος Bresle Patch

ISO 8502-6: Bresle Patch Method

Η πιο διαδεδομένη μέθοδος. Ένα μικρό πλαστικό κύτταρο (Bresle patch) κολλάται στην επιφάνεια, πληρώνεται με distilled water, αφήνεται να εκχυλιστεί για 10 λεπτά, και στη συνέχεια το νερό αναλύεται με conductivity meter.

The most widely used method. A small plastic cell (Bresle patch) is adhered to the surface, filled with distilled water, left to extract for 10 minutes, and the water is then analyzed with a conductivity meter.

Αποτέλεσμα: Result: Εκφράζεται σε μg/cm² ή mg/m² (1 μg/cm² = 10 mg/m²). Τυπικά αποδεκτά όρια: ≤ 50 mg/m² για γενική χρήση (SSPC-SP 1), ≤ 50 mg/m² για PSPC ballast tanks (δυνατότητα αύξησης στα 80 mg/m² με έγκριση κατασκευαστή). Expressed in μg/cm² or mg/m² (1 μg/cm² = 10 mg/m²). Typical acceptable limits: ≤ 50 mg/m² for general use (SSPC-SP 1), ≤ 50 mg/m² for PSPC ballast tanks (possible increase to 80 mg/m² with manufacturer approval).

ISO 8502-9: Direkte Conductivity Method

ISO 8502-9: Direct Conductivity Method

Γρηγορότερη μέθοδος — χρησιμοποιεί ειδικό ηλεκτρόδιο που εφαρμόζεται απευθείας στην επιφάνεια. Ενδείκνυται για γρήγορα screening, αλλά η ISO 8502-6 παραμένει πιο ακριβής για PSPC documentation.

Faster method — uses a specialized electrode applied directly to the surface. Suitable for rapid screening, but ISO 8502-6 remains more accurate for PSPC documentation.

Πόσα Σημεία — Και Πού;

How Many Readings — And Where?

Δεν υπάρχει καθολικός κανόνας, αλλά η καλή πρακτική ορίζει:

There is no universal rule, but good practice dictates:

  • Τουλάχιστον 1 μέτρηση ανά 25–50 m² για μεγάλες επιφάνειες
  • At least 1 reading per 25–50 m² for large surfaces
  • Έμφαση σε γωνίες, welds, horizontal surfaces (συσσωρεύουν άλατα)
  • Emphasis on corners, welds, horizontal surfaces (salt accumulation zones)
  • Επανάληψη μέτρησης μετά από κάθε washing cycle
  • Re-testing after every washing cycle
Πρακτική συμβουλή: Practical advice: Ζητήστε πάντα να συμπεριλαμβάνεται το salt test report στο package ποιοτικού ελέγχου (QA/QC documentation). Αν δεν υπάρχει — δεν έγινε. Και αν δεν έγινε, η 15ετής εγγύηση PSPC είναι νομικά αμφισβητήσιμη. Always require the salt test report to be included in the QA/QC documentation package. If it does not exist — it was not done. And if it was not done, the 15-year PSPC warranty is legally contestable.
← Όλα τα Άρθρα ← All Articles Ζητήστε Συμβουλή Request Advisory